סאַלווינג די פראבלעמען פון פליסיק סיליקאָנע גומע פאָומינג פּראָדוקטן ריקווייערז אַ סיסטעמאַטיש לייזונג באזירט אויף דער וואָרצל גרונט
האַרץ פילאָסאָפיע: פאַרהיטונג איז בעסער ווי קערעקשאַן. רובֿ פראבלעמען שטאַמען פון די אָנווער פון קאָנטראָל אין די פינף אַספּעקץ פון "מענטשן, מאשינען, מאַטעריאַלס, מעטהאָדס און סוויווע". דעריבער, די לייזונג זאָל אויך זיין סיסטאַמאַטיקלי אַפּראָוטשט פון די פינף אַספּעקץ.
די לייזונג צוגאַנג פֿאַר פליסיק סיליקאָנע גומע פאָומינג פאָוקיסיז מער אויף די גענוי וואָג צווישן "פאָרמולע" און "פּראָצעס", ספּעציעל די ריכטן פון פאָומינג און ווולקאַניזיישאַן ספּידז.
צעל סטרוקטור ישוז (אַנוועננאַס, עפענען און פארמאכט צעל פאַרהעלטעניש, פּאָרע גרייס)
1. אָפּטימיזע די פאָרמולע (מאַטעריאַל) - דאָס איז די מערסט קריטיש שריט: וואָג פון פאָומינג אַגענט און ווולקאַניזינג אַגענט: דורך יקספּעראַמאַנץ (DOE), געפֿינען די בעסטער ריכטן פונט צווישן די דיקאַמפּאָוזישאַן טעמפּעראַטור / קורס פון די פאָומינג אַגענט און די אָפּרוף קורס פון די ווולקאַנייזינג אַגענט. די ידעאַל שטאַט איז אַז ווען די באַבאַלז אָנהייבן צו יקספּאַנד, די וויסקאָסיטי פון די גומע קאַמפּאַונד האט מאַדעראַטלי געוואקסן אָבער איז נאָך נישט גאָר ווולקאַנייזד.
2. ניצן נוקלעאַטינג אגענטן: לייג פייַן האַרט פּאַרטיקאַלז (אַזאַ ווי טיטאַניום דייאַקסייד, צינק אַקסייד) צו צושטעלן אַ גרויס נומער פון מונדיר נוקלעאַטינג ווייזט פֿאַר באַבאַלז, דערמיט באקומען פייַן און מונדיר צעל סטראַקטשערז. סטרויערן די וויסקאָסיטי פון די באַזע קלעפּיק: סעלעקטירן אַ צונעמען וויסקאָסיטי. אויב די וויסקאָסיטי איז צו הויך, באַבאַלז וועט זיין שווער צו וואַקסן; אויב עס איז צו נידעריק, באַבאַלז זענען פּראָנע צו צונויפגיסן.
2. ייבערפלאַך קוואַליטעט ישוז (ראַפנאַס, סקיננינג)
1.אַדזשאַסטינג די פורעם טעמפּעראַטור (אויף): אויב עס זענען באַבאַלז אָדער ראַפנאַס אויף די ייבערפלאַך: עס קען זיין אַז די פורעם טעמפּעראַטור איז צו הויך, וואָס קאָזינג די ייבערפלאַך שיכטע ווייאַלאַנטלי און טייקעף פּינע. איר קענען פּרובירן צו אַפּראָופּרייטלי נידעריקער די פורעם טעמפּעראַטור אָדער נוצן אַ קאַלט ראַנער סיסטעם צו לאָזן די גומע קאַמפּאַונד אַרייַן די פורעם אין אַ נידעריק טעמפּעראַטור.
2. קאָנטראָל די גרעב פון די הויט: ווען הויט פאָרמירונג איז פארלאנגט, נוצן אַ העכער פורעם טעמפּעראַטור צו געבן די ייבערפלאַך שיכטע אין קאָנטאַקט מיט די פורעם צו ווולקאַניזירן געשווינד אָן פאָומינג. ווען אַ ווייך און דין הויט איז פארלאנגט, נוצן אַ נידעריקער פורעם טעמפּעראַטור.
3, געדיכטקייַט דיווייישאַן און שרינגקידזש דיפאָרמיישאַן
1. גענוי ינדזשעקשאַן (מאַשין, אופֿן): ניצן הויך - פּינטלעכקייַט מיטערינג מיקסינג ינדזשעקשאַן מאשינען צו ענשור אַז די ינדזשעקשאַן באַנד טעות פֿאַר יעדער פורעם איז מינאַמייזד. די ינדזשעקשאַן באַנד איז בכלל וועגן 60% צו 80% פון די פּראָדוקט באַנד און דאַרף זיין גענוי באשלאסן דורך יקספּעראַמאַנץ . 2. ענשור אַ גרונטיק און מונדיר ווולקאַניזאַטיאָן (אויפֿטיילונג): קאַלאַברייט די טעמפּעראַטור פון יעדער געגנט פון די פורעם צו ענשור מונדיר היץ פאַרשפּרייטונג. פאַרלענגערן די ווולקאַניזאַטיאָן צייט צו ענשור אַז די הויפט טייל פון די פּראָדוקט איז אויך גאָר ווולקאַניזעד און רעדוצירן די שרינגקידזש.
3.אָפּטימיזע אַרויסוואַרף און קאָאָלינג (אויטאָ, מאַשין): נאָך די מאָולדיד פּראָדוקט, נוצן אַ פורעמונג ייַנאָרדענונג (ייַנאָרדענונג) פֿאַר קאָאָלינג צו פאַרמייַדן דיפאָרמיישאַן. אָפּטימיזירן די שטעלע און קוואַנטיטי פון די עדזשעקטאָר פּינס צו ענשור אַז די פּראָדוקט קענען זיין עדזשעקטעד סמודלי און יוואַנלי אונטער קראַפט.